微孔加工是十分重要的加工方式,分为传统加工以及非传统加工,所谓传统加工,主要是指机械加工,是用工具对工件材料进行去屑操作,用钻头刀具将多余材料去除掉,比如常见的微型端铣刀就是此类刀具。 微型端铣刀可以对工件进行极精密的加工,不过这种加工方式有一个明显的缺点,即不可能加工太深,毕竟微型端铣刀的长度有限。 机械加工的优点在于加工不限材料,任何材料都可以加工,缺点也是显而易见的,很多材料过于坚硬,加工难度会很大,比方说...
微孔加工跟传统的钻孔不同,孔的直径非常小,因为小,所以对加工工艺有极高要求。在微孔加工的诸多方法中,冷却钻头非常重要。 冷却钻头的打孔方式很好理解,这种加工是将冷却液导入到工具的刀尖位置,使工具在打孔时产生的热量冷却掉。在加工那种比较细的孔时,会在加工时积累下大量的碎屑,会产生大量的热量,若不及时将这些热量冷却,很容易就会损伤工具。 冷却钻头是有严格技术要求的,冷却液既要有流畅的流动速度,又要将碎屑顺利带出,所以...
数控细孔加工在越来越多的领域发挥作用,比如医疗、圣物、航天等等,科技越来越进步,对细孔加工的精度要求越来越高。单纯只是在工件上打孔是很简单的,可如果要加工的材料十分坚硬就没有那么容易了,比如那种硬质合金就非常难操作。 如果采用那种一分钟几万转的钻头,可以快速在工件上打孔,可孔洞的孔径往往太大,在一些特殊的行业里,比如印刷电路板等电子行业,那种孔径难以达到要求,很多都要求孔径在零点一毫米左右,必须用特殊的加工手段。 ...
微孔加工的方法有几十种之多,其中就包括激光打孔。激光打孔是数控细孔加工中很高端的一种,这种打孔方式的精密度很高,因为激光打孔的主要激活介质是准分子气体,属紫外波段,是比较短的波段,这就使得在加工时不容易出偏差,可以很自如地加工自己设定的形状。 最适合激光打孔的是那种比较脆的材料,以及高分子材料一类。激光打孔是一个很宽泛的说法,其实激光打孔并不只有一种加工方法,依据具体操作的不同,可以分为多种,这些方法各有优劣。 ...
医疗电源的要求很多,一切都是为了安全。医疗电源要符合各项认可标准,这些标准涵盖了漏电流要求、剩余电压、绝缘方面的要求等。 医疗电源首先必须体积合适,要跟医疗设备对应起来。随着电子科技的发展,医疗设备在不断发展变化,功能越来越多,精度越来越高,同时体积也变得越来越小,更方便携带。与这样的发展趋势相对应,要求医疗电源体积小一点,要在很小的板载面上提供足够的功率。 再就是绝缘性,绝缘性很重要,医疗设备一般放在手术台或者...
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